হাইড্রোলিক প্রেসার ফিল্টার কিভাবে নির্বাচন করবেন?
ব্যবহারকারীকে প্রথমে তাদের হাইড্রোলিক সিস্টেমের অবস্থা বুঝতে হবে এবং তারপর ফিল্টার নির্বাচন করতে হবে। নির্বাচনের লক্ষ্য হল: দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, ব্যবহার করা সহজ এবং সন্তোষজনক ফিল্টারিং প্রভাব।
ফিল্টারের পরিষেবা জীবনের উপর প্রভাব বিস্তারকারী কারণগুলি হাইড্রোলিক ফিল্টারের ভিতরে স্থাপিত ফিল্টার উপাদানটিকে ফিল্টার উপাদান বলা হয় এবং এর প্রধান উপাদান হল ফিল্টার স্ক্রিন। ফিল্টারটি মূলত বোনা জাল, কাগজের ফিল্টার, কাচের ফাইবার ফিল্টার, রাসায়নিক ফাইবার ফিল্টার এবং ধাতব ফাইবার ফিল্টার অনুভূত। তার এবং বিভিন্ন তন্তু দিয়ে তৈরি ফিল্টার মিডিয়া গঠনে খুবই ভঙ্গুর, যদিও এই উপকরণগুলির উৎপাদন প্রক্রিয়া উন্নত করা হয় (যেমন: আস্তরণ, রজনকে গর্ভধারণ করা), তবে কাজের পরিবেশে এখনও সীমাবদ্ধতা রয়েছে। ফিল্টারের জীবনকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ বর্ণনা করা হয়েছে।
১. ফিল্টারের উভয় প্রান্তে চাপ হ্রাস যখন তেল ফিল্টার উপাদানের মধ্য দিয়ে যায়, তখন উভয় প্রান্তে একটি নির্দিষ্ট চাপ হ্রাস তৈরি হবে এবং চাপ হ্রাসের নির্দিষ্ট মান ফিল্টার উপাদানের গঠন এবং প্রবাহ ক্ষেত্রের উপর নির্ভর করে। যখন ফিল্টার উপাদান তেলের অমেধ্য গ্রহণ করে, তখন এই অমেধ্যগুলি ফিল্টার উপাদানের পৃষ্ঠে বা ভিতরে থাকবে, কিছু গর্ত বা চ্যানেলের মাধ্যমে কিছুকে রক্ষা করবে বা ব্লক করবে, যার ফলে কার্যকর প্রবাহ ক্ষেত্র হ্রাস পাবে, যার ফলে ফিল্টার উপাদানের মধ্য দিয়ে চাপ হ্রাস বৃদ্ধি পাবে। ফিল্টার উপাদান দ্বারা অবরুদ্ধ অমেধ্যগুলি বৃদ্ধি পেতে থাকলে, ফিল্টার উপাদানের আগে এবং পরে চাপ হ্রাসও বৃদ্ধি পাবে। এই কাটা কণাগুলি মাধ্যমের গর্তগুলির মধ্য দিয়ে চেপে যাবে এবং সিস্টেমে পুনরায় প্রবেশ করবে; চাপ হ্রাস মূল গর্তের আকারকেও প্রসারিত করবে, ফিল্টার উপাদানের কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করবে এবং দক্ষতা হ্রাস করবে। যদি চাপ হ্রাস খুব বেশি হয়, ফিল্টার উপাদানের কাঠামোগত শক্তি অতিক্রম করে, ফিল্টার উপাদানটি সমতল এবং ভেঙে পড়বে, যার ফলে ফিল্টারের কার্যকারিতা নষ্ট হয়ে যাবে। সিস্টেমের কাজের চাপের পরিসরের মধ্যে ফিল্টার উপাদানটির পর্যাপ্ত শক্তি থাকার জন্য, ফিল্টার উপাদানটিকে সমতল করার জন্য সর্বনিম্ন চাপ প্রায়শই সিস্টেমের কাজের চাপের 1.5 গুণ হিসাবে সেট করা হয়। অবশ্যই, যখন বাইপাস ভালভ ছাড়াই ফিল্টার স্তরের মধ্য দিয়ে তেল জোর করে প্রবেশ করাতে হয়। এই নকশাটি প্রায়শই উচ্চ-চাপ পাইপলাইন ফিল্টারগুলিতে দেখা যায় এবং ফিল্টার উপাদানের শক্তি অভ্যন্তরীণ কঙ্কাল এবং আস্তরণের নেটওয়ার্কে শক্তিশালী করা উচিত (দেখুন আইসো 2941, আইসো 16889, আইসো 3968)।
2. ফিল্টার উপাদান এবং তেলের সামঞ্জস্য ফিল্টারটিতে ধাতব ফিল্টার উপাদান এবং অ-ধাতব ফিল্টার উপাদান উভয়ই থাকে, যা বেশিরভাগই, এবং তাদের সকলেরই সমস্যা থাকে যে তারা সিস্টেমের তেলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে কিনা। এর মধ্যে রয়েছে তাপীয় প্রভাবের পরিবর্তনের সাথে রাসায়নিক পরিবর্তনের সামঞ্জস্য। বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে প্রভাবিত করা যাবে না তা আরও গুরুত্বপূর্ণ। অতএব, উচ্চ তাপমাত্রায় তেলের সামঞ্জস্যের জন্য বিভিন্ন ফিল্টার উপাদান পরীক্ষা করা আবশ্যক (ISO 2943 দেখুন)।
৩. নিম্ন তাপমাত্রার কাজের প্রভাব কম তাপমাত্রায় পরিচালিত সিস্টেমটি ফিল্টারের উপরও বিরূপ প্রভাব ফেলে। কারণ কম তাপমাত্রায়, ফিল্টার উপাদানের কিছু অ-ধাতব পদার্থ আরও ভঙ্গুর হয়ে ওঠে; এবং কম তাপমাত্রায়, তেলের সান্দ্রতা বৃদ্ধির ফলে চাপ কমে যায়, যা মাঝারি উপাদানে ফাটল সৃষ্টি করা সহজ। কম তাপমাত্রায় ফিল্টারের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করার জন্য, সিস্টেমের চূড়ান্ত নিম্ন তাপমাত্রায় সিস্টেমের "কোল্ড স্টার্ট" পরীক্ষা করতে হবে। MIL-F-8815 এর একটি বিশেষ পরীক্ষা পদ্ধতি রয়েছে। চায়না এভিয়েশন স্ট্যান্ডার্ড HB 6779-93 এরও বিধান রয়েছে।
৪. তেলের পর্যায়ক্রমিক প্রবাহ সিস্টেমে তেলের প্রবাহ সাধারণত অস্থির থাকে। প্রবাহের হার পরিবর্তিত হলে, এটি ফিল্টার উপাদানের বাঁকানো বিকৃতি ঘটাবে। পর্যায়ক্রমিক প্রবাহের ক্ষেত্রে, ফিল্টার মাধ্যম উপাদানের বারবার বিকৃতির কারণে, এটি উপাদানের ক্লান্তি ক্ষতি করবে এবং ক্লান্তি ফাটল তৈরি করবে। অতএব, ফিল্টার উপাদান নির্বাচনের সময় ফিল্টার উপাদানের পর্যাপ্ত ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইনে ফিল্টারটি পরীক্ষা করা উচিত (ISO 3724 দেখুন)।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-২০-২০২৪